Först användes kiseldioxidflakegrafit som glidfriktionsmaterial.
Det största området för silikoniserad flinggrafit är tillverkning av glidfriktionsmaterial. Glidfriktionsmaterial måste i sig självt ha värmebeständighet, stötbeständighet, hög värmeledningsförmåga och låg expansionskoefficient, för att underlätta snabb spridning av friktionsvärme, men kräver också att det har en låg friktionskoefficient och hög slitstyrka. De utmärkta egenskaperna hos silikoniserad flinggrafit uppfyller helt ovanstående krav, så som ett utmärkt tätningsmaterial kan silikoniserad flinggrafit förbättra friktionsparametrarna för tätningsmaterial, förlänga livslängden, utöka applikationsområdet.
Två, kiseldioxidflakegrafit som används som högtemperaturmaterial.
Silikoniserad flinggrafit har en lång historia som ett högtemperaturmaterial. Silikoniserad flinggrafit används i stor utsträckning i kontinuerlig gjutning, dragdyna och varmpressform som kräver hög hållfasthet och stark stötbeständighet.
Tre, silica flake grafit som används inom elektronikindustrin.
Inom elektronikindustrin används kiselbelagd flinggrafit huvudsakligen som värmebehandlingsfixtur och epitaxiell tillväxtsensor av kiselmetallskivor. Värmebehandlingsarmaturer av elektroniska enheter kräver god värmeledningsförmåga, stark stötbeständighet, ingen deformation vid hög temperatur, liten storleksförändring och så vidare. Att ersätta högren grafit med silikoniserad flinggrafit förbättrar avsevärt armaturens livslängd och produktkvalitet.
Fyra, silikoniserande flinggrafit som används som biologiskt material.
Som en konstgjord hjärtklaff är det mest framgångsrika exemplet på silikoniserad flinggrafit som biomaterial. Konstgjorda hjärtklaffar öppnar och stänger 40 miljoner gånger om året. Därför måste materialet inte bara vara antitrombotiskt utan också ha utmärkt
Posttid: 2022-08-08