Vanliga tillverkningsmetoder för expanderbar grafit

Efter att den expanderbara grafiten omedelbart behandlats vid hög temperatur, blir skalan maskliknande och volymen kan expandera 100-400 gånger. Denna expanderade grafit bibehåller fortfarande egenskaperna hos naturlig grafit, har god expanderbarhet, är lös och porös och är beständig mot temperatur under syrebarriärförhållanden. Brett räckvidd, kan vara mellan -200 ~ 3000 ℃, kemiska egenskaper är stabila under hög temperatur, högt tryck eller strålningsförhållanden, i dynamisk och statisk tätning av petroleum, kemisk, elektrisk, flyg-, bil-, fartygs- och instrumentindustri. brett utbud av applikationer. Följande redaktörer av Furuit Graphite tar dig att förstå de vanligaste produktionsmetoderna för expanderbar grafit:
1. Ultraljudsoxidationsmetod för att göra expanderbar grafit.
Vid framställning av expanderbar grafit utförs ultraljudsvibrationer på den anodiserade elektrolyten, och tiden för ultraljudsvibration är densamma som för anodisering. Eftersom elektrolytens vibration av ultraljudsvågen är fördelaktig för polariseringen av katoden och anoden, accelereras hastigheten för den anodiska oxidationen och oxidationstiden förkortas;
2. Metoden med smält salt gör expanderbar grafit.
Blanda flera skär med grafit och värm för att bilda expanderbar grafit;
3. Gasfasdiffusionsmetoden används för att göra expanderbar grafit.
Grafiten och det interkalerade materialet förs respektive till de två ändarna av ett vakuumförseglat rör, upphettas vid änden av det interkalerade materialet, och den nödvändiga reaktionstryckskillnaden bildas av temperaturskillnaden mellan de två ändarna, så att det interkalerade materialet går in i flinggrafitskiktet i tillståndet av små molekyler, därigenom Beredd expanderbar grafit. Antalet lager av expanderbar grafit som produceras med denna metod kan kontrolleras, men dess produktionskostnad är hög;
4. Den kemiska interkaleringsmetoden gör expanderbar grafit.
Det ursprungliga råmaterialet som används för framställning är flinggrafit med hög kolhalt, och andra kemiska reagenser såsom koncentrerad svavelsyra (över 98%), väteperoxid (över 28%), kaliumpermanganat, etc. är alla reagenser av industriell kvalitet. De allmänna beredningsstegen är följande: vid lämplig temperatur reagerar väteperoxidlösningen, naturlig flinggrafit och koncentrerad svavelsyra i olika proportioner under en viss tidsperiod under konstant omrörning med olika tillsatsförfaranden, tvättas sedan med vatten för att neutralitet, och centrifugeras, Efter dehydrering, vakuumtorkning vid 60 °C;
5. Elektrokemisk framställning av expanderbar grafit.
Grafitpulver behandlas i en starkt sur elektrolyt för att göra expanderbar grafit, hydrolyseras, tvättas och torkas. Som den starka syran används huvudsakligen svavelsyra eller salpetersyra. Den expanderbara grafiten som erhålls med denna metod har en låg svavelhalt.


Posttid: 27 maj 2022